为什么高压加工技术正成为清洁标签食品加工的标准

随着消费者越来越追求成分更简单、添加剂更少、产品更新鲜的食品，全球食品行业正在向清洁标签食品加工转型。

HPP 技术（高压加工）作为一种非热解决方案，在满足清洁标签要求的同时，支持微生物控制、延长保质期和提高产品质量，因此越来越受到关注。

据Innova Market Insights的数据显示，过去一年中，全球近三分之一的食品饮料新品都带有“清洁标签”的宣传语，同时近一半的消费者表示他们购买了更多新鲜和未经加工的食品。欧洲食品安全局（EFSA）估计，全球每年生产约50万吨高压加工（HPP）产品，这凸显了高压加工技术在商业食品加工中日益重要的作用。

全球清洁标签食品加工的兴起

清洁标签不再是仅限于高端或天然食品品牌的利基概念。

消费者越来越希望了解他们购买的商品以及他们消费的产品中包含哪些成分。

Innova Market Insights在2025年发布的报告显示，全球30%的食品饮料新品在前一年都带有“清洁标签”的宣传语。在主要的宣传语中，“不含添加剂或防腐剂”的渗透率约为14%。

消费者行为正朝着同一方向发展。

根据Innova的全球清洁标签研究：

• 将近 全球五分之四的消费者 与上一年相比，购买了更多新鲜未加工食品。
• 周围 30% 报告称减少了加工食品的摄入。
• 将近 五分之一的消费者 根据成分表重新考虑购买。
• 58% 强调了清晰提供成分和来源信息的重要性。

Innova 于 2025 年 11 月发布的最新研究发现，全球四分之一的消费者表示他们正在从饮食中剔除加工食品，而 58% 的消费者希望获得有关成分来源的明确信息。

这些数据表明，清洁标签正逐渐超越一种营销信息。

对于食品生产商而言，它的影响日益显著：

• 产品配方
• 成分选择
• 保护策略
• 加工技术
• 包装
• 货架期发展
• 消费者沟通

问题在于，去除或减少某些添加剂并不能消除微生物控制和保质期管理的必要性。

这时，先进的处理技术就显得尤为重要。

清洁标签也正在成为一种商业机会

清洁标签运动已经转化为可衡量的商业活动。

根据尼尔森IQ发布的《2026年消费者展望》，清洁标签产品目前约占美国快速消费品销售额的10%。

更重要的是，美国清洁标签产品同比增长约7.5%，而快速消费品整体增长率为5.9%。该数据基于NIQ美国全民消费者调查小组截至2025年6月14日的年度调查结果。

这种差异对食品生产商来说意义重大。

这表明，清洁标签不仅仅是消费者的偏好，它正在成为一种具有商业意义的产品定位策略。

因此，对于制造商而言，挑战正变得越来越复杂：

如何使产品配方更简单，同时又能达到所需的安全性、质量和保质期？

高压加工技术提供了一种可能的解决方案。

什么是高压加工技术？

高压处理（HPP）是一种纯物理微生物灭活方法，无需添加任何化学防腐剂。该工艺将包装好的食品置于高压容器中，以水为传压介质，施加400-600兆帕的超高压——相当于海平面以下约6,000米处的压力。在5-25℃的适中温度条件下，高压能够有效破坏微生物细胞膜，灭活沙门氏菌、李斯特菌等致病菌以及腐败微生物。

为什么高压处理技术符合清洁标签运动

高压加工（HPP）与清洁标签食品加工之间的联系基于一个相对简单的原理：

运用加工技术来实现保鲜目标，而不是仅仅依靠添加其他成分。

但这并不意味着高压处理会自动去除防腐剂。

相反，高压灭菌可以成为多重保护策略中的一个组成部分，该策略结合了以下要素：

配方 + 高压处理 + 包装 + 冷藏 + 可控配送

对于合适的产品，这种方法可以让制造商减少对某些添加剂的依赖，同时还能控制微生物风险和满足保质期要求。

科学文献报道，高压处理可以减少某些产品所需的成分数量，因为它可以减少与产品稳定性和食品安全相关的某些添加剂的需求。

然而，实际结果很大程度上取决于产品基质、目标微生物、配方、包装、压力、保持时间、温度和储存条件。

因此，HPP 应该被视为一种工艺开发工具，而不是防腐剂的通用替代品。

1. 高压处理有助于微生物控制

食品安全始终是任何商业食品加工系统的首要要求。

高压处理技术可以通过高压灭活许多营养型微生物，其效果取决于以下因素：

• 压力
• 保温时间
• 温度
• pH
• 水活度
• 食物成分
• 微生物类型

欧洲食品安全局的科学评估发现，在适当的压力-时间组合下，高压处理可以显著减少微生物，并确定了某些食品类别的相关加工条件。

例如，高压处理技术已商业化应用于以下产品：

• 果汁和蔬菜汁
• 肉制品
• 即食食品
• 骤降
• 鳄梨
• 婴儿食品
• 海鲜水产

欧洲食品安全局 (EFSA) 报告称，酸性果蔬汁、鳄梨酱和即食肉制品等食品类别中，高压加工技术具有重要的商业意义。

这使得高压处理技术对于开发冷藏和保鲜食品的制造商来说尤为重要。

2. 高压加工可以减少对某些添加剂的依赖

HPP 技术与清洁标签食品加工之间最紧密的联系之一是能够减少对某些添加剂的依赖。

对 HPP 在水果产品中的应用进行审查后发现，HPP 可以帮助减少配料的数量，因为它消除了对某些用于产品稳定性的添加剂和用于食品安全和延长保质期的防腐剂的需求。

但这并不意味着所有高压加工产品都可以不添加防腐剂。

相反，高压处理给生产商带来了额外的防腐难题。

例如：

传统方法

配方 → 防腐剂 → 包装 → 冷藏

基于高压灭菌法的方法

优化配方 → 包装 → 高压处理 → 冷藏

实际加工策略取决于产品。

对于某些食品，高压处理可以简化配方。而对于另一些食品，可能仍然需要添加防腐剂或其他措施。

关键在于，高压加工技术拓展了食品生产商可用的技术选择。

3. 高压处理有助于保持产品新鲜特性

购买清洁标签产品的消费者通常会将这些产品与新鲜度和最少的加工联系起来。

这使得产品质量与微生物安全性同等重要。

HPP 具有吸引力，因为与传统的高温加工相比，它是一种非热加工或热负荷相对较低的加工技术。

科学评论报告称，高压处理对某些低分子量化合物（包括维生素、色素和风味化合物）的影响相对有限，这可能有助于在合适的果蔬产品中保留营养和感官特性。

然而，高压处理并非对所有产品都更好。

有些食物成分对压力敏感，压力还会导致蛋白质、酶、质地和其他结构成分发生有益或有害的变化。

因此，针对特定产品的测试仍然至关重要。

4. 高压处理有助于延长保质期

保质期是新鲜食品和未经加工食品面临的最重要商业挑战之一。

更长的有效保质期可能有助于制造商改进：

• 分布
• 库存管理
• 零售可用性
• 计划生产
• 市场覆盖范围
• 厨余管理

HPP 可以通过减少相关的腐败微生物来延长保质期，并且根据产品和工艺条件，还可以影响酶活性。

欧洲食品安全局 (EFSA) 指出，高压处理技术已在商业上应用于各种产品，包括果汁、肉制品、即食食品、蔬菜蘸酱和婴儿食品，易腐产品在处理后通常采用冷藏储存。

然而，仅仅选择特定的压力并不能保证延长保质期。

它必须通过以下方式建立：

微生物检测 + 感官测试 + 储存研究 + 工艺验证

5. 高压加工技术已在全球范围内得到商业化应用。

高压处理不再是仅在实验室中使用的实验性技术。

根据 EFSA 的科学评估报告，根据评估期间可获得的信息，全球每年大约生产 500,000 万吨高压加工产品。

同样的评估指出，即食肉制品是 HPP 最大的应用类别，并指出欧洲、北美和日本的商业活动十分活跃。

这是一个重要的里程碑。

这意味着评估高压加工技术的食品生产商并非采用未经验证的实验室概念，而是在评估一项成熟的工业加工技术，该技术已在多个食品类别中得到商业应用。

高压加工技术市场也在不断扩张

市场调研结果反映了人们对高压加工技术的商业兴趣。

2026 年 1 月，360iResearch 通过 Research and Markets 发布的一份市场评估报告估计，全球HPP 技术市场从2025 年的约 584.32 亿美元增长到 2026 年的 633.63 亿美元。

该报告预测，到2032年，市场规模将达到约1.01亿美元， 2026年至2032年的复合年增长率预计为8.17% 。报告指出，对非热保鲜的需求以及对清洁标签和低加工食品日益增长的兴趣是推动市场增长的因素之一。

这些数据特指高压加工技术市场，而不是所有使用高压加工技术加工的食品的价值。

这种区别很重要，因为不同的市场报告可能对高压加工市场有不同的定义。

然而，方向很明确：高压加工设备和技术对现代食品加工的重要性日益凸显。

HPP在食品行业的应用

高压加工技术的商业应用已经非常广泛。

饮料和果汁

高压处理技术广泛应用于以下产品：

• 冷榨果汁
• 冰沙
• 功能性饮料
• 椰子水
• 植物性饮料
• 果汁饮料

欧洲食品安全局 (EFSA) 将水果和蔬菜汁列为重要的商业高压加工应用之一，典型的工业压力范围通常为400 至 600 兆帕。

对于饮料生产商而言，HPP 可以帮助开发以新鲜度和清洁标签配方为定位的产品。

肉类和即食食品

即食肉制品是全球最大的商业高压加工应用类别之一。

欧洲食品安全局 (EFSA) 报告称，高压处理技术已广泛应用于熟肉制品、切片即食肉、熟食肉、热狗和其他加工肉制品。

HPP还可以应用于旨在减少某些配方成分的策略中。

例如，一项关于减盐策略的综述报告称，在300 和 600 MPa 的高压处理下，即食鸡胸肉中的盐含量降低了高达50%，同时在测试条件下保持或改善了某些产品质量和微生物特性。

这是高压处理技术如何融入更广泛的清洁标签配方策略的一个例子。

鳄梨酱、蘸酱和调味汁

鳄梨酱是高压加工技术成熟的商业应用之一。

HPP可以帮助控制微生物，同时支持冷藏产品的保质期目标。

欧洲食品安全局 (EFSA) 将鳄梨酱、鹰嘴豆泥、香蒜酱、莎莎酱和其他蘸酱列为高压处理技术已商业化应用或具有重大应用潜力的食品类别。

这些产品与清洁标签特别相关，因为消费者通常希望配料表简单，同时又希望产品新鲜且便于冷藏配送。

婴儿食品

婴儿食品是另一个清洁标签定位尤为重要的品类。

Innova 报告称，在全球食品和饮料类别中，婴儿和幼儿食品类别的清洁标签声明渗透率最高，在其 2025 年全球清洁标签研究涵盖的时期内，约有73% 的新品上市都采用了清洁标签声明。

这为加工技术创造了一个有趣的机遇，这些技术既可以保障产品的安全性和质量，又能帮助制造商开发更简单的配方。

不过，对于每一种婴儿食品配方，都应该仔细验证高压处理技术，尤其是在微生物安全要求特别严格的情况下。

从高压加工设备到完整的高压加工解决方案

随着高压加工技术的应用日益普及，制造商需要的不仅仅是高压容器。

一个成功的水电站项目需要以下各方的协调：

产品开发 → 工艺开发 → 设备工程 → 工厂集成 → 安装 → 验证 → 生产 → 生命周期支持

这一点尤其重要，因为每种产品的要求都不同。

果汁生产商可能会优先考虑：

• 高通量
• 饮料包装
• 温度控制
• 产品质量

肉类加工商可能会优先考虑：

• 批次效率
• 包装兼容性
• 微生物靶标
• 生产能力

即食食品生产商可能需要：

• 多种产品形式
• 灵活加载
• 省时提效
• 工厂集成

因此，专业的高压加工解决方案应该围绕客户的产品和生产目标来设计，而不是围绕标准的机器配置来设计。

为您的食品打造合适的HPP解决方案

HiLock 拥有 20 多年高压加工设备研发和制造的集团级经验，具备四大核心优势：自主技术、高性能设备、定制解决方案和一站式服务。

HiLock的HPP技术在5–25°C的加工条件下可实现99%以上的微生物灭活率，同时保留产品95%以上的天然营养成分和风味。在合适的应用场景下，无需添加额外的防腐剂，这与日益流行的“清洁标签”趋势高度契合。例如，在果汁加工中，HPP技术可将鲜榨果汁的保质期从约7天延长至30–45天，减少约28%的运输损耗，并使产品溢价提高约20–30%。

迄今为止，HiLock 已积累了100 多个经过验证的应用和实施案例，其产品组合涵盖了从实验室研发、中试生产到大规模商业化生产的全系列需求。从果汁和乳制品到肉制品和即食食品，HiLock 正在帮助越来越多的食品生产商利用高压加工 (HPP) 技术开发秉持“成分至上”理念的产品——即尽可能减少配料，使其与食品本身的成分保持一致。

结语

全球食品行业正朝着更简单的配方、更高的成分透明度以及无需不必要的加工或添加剂即可保持新鲜度的产品方向发展。

数据反映了这种转变。

全球近30%的食品饮料新品都标榜“清洁标签”，同时，全球近一半的消费者表示会购买更多新鲜和未加工的食品。在美国，“清洁标签”产品已占快速消费品销售额的约10%，且增速超过快速消费品整体水平。

与此同时，高压加工已成为一项成熟的商业加工技术，欧洲食品安全局 (EFSA) 指出，全球每年生产约 500,000 万吨高压加工产品。

这些趋势预示着食品加工领域将发生更广泛的变革。

清洁标签的未来并不一定意味着要完全取消加工过程。

它旨在利用更先进的加工技术，同时实现食品安全、延长保质期、提高质量和简化配方。

这就是为什么高压加工技术正成为现代清洁标签食品加工中越来越重要的组成部分。

随着制造商从单个机器转向集成生产系统，完整的高压加工解决方案（包括工艺开发、设备工程、定制、安装、验证和生命周期支持）的价值将变得越来越重要。