用于中试规模的55升高压处理设备
型号： HiLock-55L
品牌： HiLock
血管容积： 55升
日处理量： 2,500升
压力范围： 0-600MPa
动力系统：单台增压器，功率56千瓦
电源：380伏/50赫兹
联系我们获取价格
对这款产品感兴趣？请立即联系我们获取详细的价格和产品信息。
定位与价值
HiLock 解决了高压加工 (HPP) 的四大关键挑战：实施复杂、试生产失败、生产效率低下以及灭菌效果不稳定。凭借全产业链的内部研发能力，HiLock 提供一站式高压灭菌和工艺优化解决方案，帮助食品、制药和新能源行业的企业确保产品质量、降低成本并打造清洁标签产品。
清洁标签
友好
所有场景
支持
模块化
工艺设计
定制
服务范围
节能
＆ 灵活的
精密压力
温度控制
HiLock-55L | 小规模食品生产的理想之选
专为小型食品工厂量身打造，兼具均衡的产能、成本效益和稳定的品质。结构简单，易于部署，无需重大改造即可快速启动，帮助企业降低成本，提高效率。
- 优化容量： 55升容量适合小规模生产——无浪费、无短缺、高性价比，是小型企业的理想选择。
- 稳定灭菌： 持续的压力确保均匀的杀菌和口感，从而提高质量控制水平，减少次品。
- 简单节能： 单增压器设计，易于维护，水循环节能系统可降低能耗30%。
- 新鲜且成分纯净的标签： 入口温度低于 25°C + 非热物理灭菌可保持新鲜度和营养，不含添加剂，符合清洁标签趋势。
主要用于
即食食品
延长冷链保质期，同时保持新鲜度和口感。
饮料
避免高温损伤和异味，同时保留风味和活性营养成分。
婴儿食品
无添加剂灭菌，保留天然营养成分。
宠物食品
高效灭菌，质量可控，保留天然营养成分。
生物制药
低温无菌处理，保护生物活性成分。
化妆品行业
稳定植物活性成分，打造天然温和的护肤成分。常见问题解答
-
什么是高压加工技术？
HPP 将食物在低温或室温下通过水介质暴露于高压数分钟，有效杀死细菌、病毒、酵母和霉菌。
-
高压加工技术有哪些优势？
高压处理（HPP）技术被全球公认为一种抗菌工艺，它能灭活病原体并减缓腐败细菌的生长，从而将冷藏保质期延长2-10倍。该技术还能保留营养成分和生物活性化合物，维持维生素含量和食品的天然品质。这项技术使生产商能够减少化学防腐剂的使用，并降低食品安全检测的频率。
-
高压加工技术可应用于哪些领域？
适用于多种食品加工场景，包括果汁和饮料、肉制品、宠物食品、海鲜、婴儿配方奶粉、乳制品，以及化妆品和药品。
-
高压灭菌技术与传统灭菌方法有何区别？
传统的杀菌方法（例如热处理）可能会破坏营养成分和风味，而高压杀菌是在低温下进行的，可以更好地保持产品质量，增强口感，并保留热处理无法实现的天然营养成分。
-
我们与其他高压加工设备制造商有何不同？
我们不仅是设备供应商，更是战略合作伙伴。我们通过全生命周期服务积极支持客户的研发流程，与客户携手解决技术难题，推动产品性能和产业化方面的突破。
高压处理（HPP），又称高压灭菌或冷巴氏杀菌，其工作原理是在 5°C–20°C 的低温环境下，以水为介质，对食品施加 400–600 MPa 的静水压力，从而实现高效灭菌，同时保持食品新鲜度。
高压加工的5个步骤：
1. 压力产生：高压由增压泵产生，通常工作压力范围为 400–600 MPa（约 4000–6000 bar / 58,000–87,000 psi）。
2. 压力传递：压力通过介质（通常是水）传递到产品。
3. 准备阶段：将产品密封包装并放入高压容器中。
4. 压力施加：泵提高容器内的压力，对产品施加并保持压力一段时间。
5. 压力释放：加工完成后，以可控的方式释放压力，完成循环。
HiLock的工程师提供从规划、生产线定制、安装、培训到工艺优化的全程支持。生命周期支持包括检验、预防性维护和核心零部件库存，以最大限度地减少停机时间。
- 免费试用样品： 专业团队提供测试和验证支持。
- 流程协作： 研发合作、批量试验、联合开发、迭代工艺包。
- 全生命周期支持： 部署到运营阶段，确保生产无忧。
- 模块化服务： 升级、维护和校准，以确保长期可靠性。
